ສິ່ງທີ່ເປັນ Electropolished (EP) Stainless Steel Seamless Tube
ການຂັດໄຟຟ້າແມ່ນຂະບວນການໄຟຟ້າເຄມີທີ່ເອົາຊັ້ນບາງໆຂອງວັດສະດຸອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ. ໄດ້EP Stainless Steel Seamless Tubeແມ່ນ immersed ໃນການແກ້ໄຂ electrolytic, ແລະກະແສໄຟຟ້າແມ່ນຜ່ານມັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວກາຍເປັນກ້ຽງ, ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ, burrs, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະຊ່ວຍປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຂອງທໍ່ໂດຍການເຮັດໃຫ້ມັນສະຫວ່າງແລະກ້ຽງກວ່າການຂັດກົນຈັກທໍາມະດາ.
ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ EP ແມ່ນຫຍັງ?
ຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບທໍ່ EPກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຄ້າຍຄືກັບການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດມາດຕະຖານ seamless, ດ້ວຍການເພີ່ມຂັ້ນຕອນ electropolishing ເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດ EP electropolished seamless:
1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ
ໃບບິນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (ແຖບສະແຕນເລດແຂງ) ຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ. ຊັ້ນຮຽນທີທົ່ວໄປສໍາລັບສະແຕນເລດ seamlessທໍ່ປະກອບມີ 304, 316, ແລະອື່ນໆໂລຫະປະສົມທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ.
ແຜ່ນໃບບິນຈະຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຢາ, ອາຫານການປຸງແຕ່ງ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
2. ເຈາະ ຫຼື ເຈາະ
ແຜ່ນໃບບິນເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄັ້ງທໍາອິດກັບອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນເພຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, billet ໄດ້ຖືກ pierced ຢູ່ໃຈກາງໂດຍໃຊ້ millet ເຈາະເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ຮູ.
mandrel (ເປັນ rod ຍາວ) ຖືກ pushed ຜ່ານສູນກາງຂອງ billet, ການສ້າງເປັນຂຸມເບື້ອງຕົ້ນ, ກອບເປັນຈໍານວນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງທໍ່ seamless ໄດ້.
Extrusion: billet ຮູແມ່ນ pushed ໂດຍຜ່ານການຕາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ທໍ່ seamless ກັບຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.
3. ການລັກລອບ
ຫຼັງຈາກການເຈາະ, ທໍ່ໄດ້ຖືກຍືດອອກຕື່ມອີກແລະເປັນຮູບຊົງໂດຍການ extrusion ຫຼື pilgering:
Pilgering: ຊຸດຂອງ dies ແລະ rollers ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງ lengthening ມັນ. ຂະບວນການນີ້ເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່ໃນແງ່ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະສໍາເລັດຮູບດ້ານ.
4. ການແຕ້ມຮູບເຢັນ
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ໄດ້ຖືກຜ່ານຂະບວນການແຕ້ມຮູບເຢັນ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການດຶງທໍ່ຜ່ານທໍ່ຕາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງມັນ.
ຂັ້ນຕອນນີ້ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິຂອງທໍ່ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ເຮັດໃຫ້ມັນກ້ຽງແລະຂະຫນາດດຽວກັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
5. ການຫົດຕົວ
ຫຼັງຈາກຂະບວນການແຕ້ມຮູບເຢັນ, ທໍ່ໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມສໍາລັບການຫມຸນ, ເຊິ່ງບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນລົງ, ແລະປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ທໍ່ດັ່ງກ່າວມັກຈະຖືກຫມຸນຢູ່ໃນບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນ (ອາຍແກັສ inert ຫຼື hydrogen) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜຸພັງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນເພາະວ່າການຜຸພັງສາມາດທໍາລາຍຮູບລັກສະນະຂອງທໍ່ແລະການກັດກ່ອນຂອງມັນການຕໍ່ຕ້ານ.
6. ການຂັດໄຟຟ້າ (EP)
ຂັ້ນຕອນການກໍານົດຂອງ electropolishing ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫຼັງຈາກ pickling ແລະ annealing, ເສີມຂະຫຍາຍຫນ້າຂອງທໍ່.
Electropolishing ແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີໄຟຟ້າທີ່ທໍ່ໄດ້ຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນອາບນ້ໍາ electrolyte (ປົກກະຕິແລ້ວປະສົມຂອງອາຊິດ phosphoric ແລະອາຊິດຊູນຟູຣິກ). ກະແສໄຟຟ້າແມ່ນຜ່ານການແກ້ໄຂ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລະລາຍຈາກຫນ້າດິນຂອງທໍ່ໃນລັກສະນະຄວບຄຸມ.
ວິທີການເຮັດວຽກຂອງ electropolishing
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ, ທໍ່ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ anode ( electrode ໃນທາງບວກ) ແລະ electrolyte ກັບ cathode ( electrode ລົບ). ເມື່ອກະແສໄຟຟ້າໄຫຼ, ມັນຈະລະລາຍຈຸດສູງສຸດຂອງກ້ອງຈຸລະທັດຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ເຫຼື້ອມ, ແລະຄ້າຍຄືກະຈົກ.
ຂະບວນການນີ້ເອົາຊັ້ນບາງໆອອກຈາກພື້ນຜິວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນ, ຮອຍແຕກ, ແລະ oxides ດ້ານໃດໆໃນຂະນະທີ່ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ຂໍ້ດີຂອງ EP Stainless Seamless Steel Tubes ແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ EP Stainless Seamless Steel Tubes ແມ່ນຫຍັງ?
ການປຸງແຕ່ງຢາ ແລະອາຫານ: Electropolished Seamless Tubesຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບທີ່ຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດແລະເປັນຫມັນ, ເຊັ່ນ: ສໍາລັບການຂົນສົ່ງສານເຄມີ, ອາຫານ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນຢາ.
ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor:ໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor, ຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມລຽບຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນ, ດັ່ງນັ້ນທໍ່ສະແຕນເລດ EP ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີສູງ.
ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ ແລະອຸປະກອນການແພດ:ພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນທາງການແພດແລະຊີວະພາບ, ບ່ອນທີ່ການເປັນຫມັນແລະຄວາມທົນທານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:
ASTM A213 / ASTM A269
ຄວາມຫຍາບ ແລະ ຄວາມແຂງ:
| ມາດຕະຖານການຜະລິດ | ຄວາມຫຍາບຄາຍພາຍໃນ | ຄວາມຫຍາບພາຍນອກ | ຄວາມແຂງສູງສຸດ |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0.25μm | Ra ≤ 0.50μm | 90 |
ທໍ່ ZR ໄດ້ຮັບຮອງເອົາການກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການ electropolishing, ການທໍາຄວາມສະອາດນ້ໍາບໍລິສຸດ ultra-ບໍລິສຸດ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ໃນຫ້ອງສະອາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕົກຄ້າງທີ່ປົນເປື້ອນແລະບັນລຸໄດ້ດີກວ່າ roughness, ຄວາມສະອາດ, ຕ້ານ corrosion ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທໍ່ EP ສະແຕນເລດ. ZR Tube ສະແຕນເລດທໍ່ EP ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະບົບນ້ໍາຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງໃນ semiconductor, ຢາ, ສານເຄມີທີ່ດີ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ການວິເຄາະແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ຖ້າຫາກທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ EP tubing ແລະ fittings, ຍິນດີຕ້ອນຮັບທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
ເວລາປະກາດ: 10-12-2024