ຄວາມສຳຄັນຂອງຂະບວນການກຳຈັດໄຂມັນ ແລະ ຂັດເງົາສຳລັບທໍ່ອະນາໄມສະແຕນເລດ

ມີນ້ຳມັນຢູ່ໃນທໍ່ອະນາໄມເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼັງຈາກທີ່ພວກມັນສຳເລັດແລ້ວ, ແລະ ພວກມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຕາກແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະສາມາດປະຕິບັດຂະບວນການຕໍ່ໆໄປໄດ້.

1. ວິທີໜຶ່ງແມ່ນການຖອກນໍ້າຢາລະລາຍໄຂມັນລົງໃນສະລອຍນໍ້າໂດຍກົງ, ຈາກນັ້ນຕື່ມນໍ້າລົງໄປແລະແຊ່ມັນໄວ້. ຫຼັງຈາກ 12 ຊົ່ວໂມງ, ທ່ານສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍກົງ.

2. ຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນການເອົາທໍ່ສຸຂາພິບານເຫຼັກກ້າໃສ່ໃນນ້ຳມັນກາຊວນ, ແຊ່ໄວ້ 6 ຊົ່ວໂມງ, ຈາກນັ້ນເອົາລົງໃນສະລອຍນ້ຳທີ່ມີນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດ, ແຊ່ໄວ້ 6 ຊົ່ວໂມງ, ຈາກນັ້ນຈຶ່ງເຮັດຄວາມສະອາດ.

ຂະບວນການທີສອງມີຂໍ້ດີຢ່າງຈະແຈ້ງ. ມັນສະອາດກວ່າໃນການເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ນ້ຳສະແຕນເລດ.

ຖ້າການກຳຈັດນ້ຳມັນບໍ່ສະອາດຫຼາຍ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຈະແຈ້ງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການຂັດເງົາຕໍ່ມາ ແລະ ຂະບວນການອົບແຫ້ງດ້ວຍສູນຍາກາດ. ຖ້າການກຳຈັດນ້ຳມັນບໍ່ສະອາດ, ກ່ອນອື່ນໝົດ, ການຂັດຈະຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການຂັດຈະບໍ່ສົດໃສ.

ອັນທີສອງ, ຫຼັງຈາກຄວາມສະຫວ່າງຈາງລົງ, ຜະລິດຕະພັນຈະລອກອອກງ່າຍ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້.

ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕ້ອງການການເຮັດໃຫ້ກົງ

ຮູບລັກສະນະສົດໃສ, ຮູພາຍໃນລຽບ:

ທໍ່ສະແຕນເລດອະນາໄມມ້ວນສຳເລັດຮູບ ຄວາມຫຍາບຂອງຜິວໜ້າພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ Ra≤0.8μm

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງທໍ່ຂັດເງົາສາມາດບັນລຸ Ra≤0.4μm (ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວກະຈົກ)

ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸປະກອນຫຼັກສຳລັບການຂັດເງົາຫຍາບຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດອະນາໄມແມ່ນຫົວຂັດ, ເພາະວ່າຄວາມຫຍາບຂອງຫົວຂັດຈະກຳນົດລຳດັບຂອງການຂັດເງົາຫຍາບ.

ບ.ອາ.:ການອົບແຫ້ງແບບສົດຊື່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມຮູບທໍ່ເຫຼັກ, ມັນຈະຕ້ອງການການຫຼໍ່ລື່ນຂອງນໍ້າມັນຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະເມັດໄມ້ກໍ່ຈະຜິດຮູບຍ້ອນການປຸງແຕ່ງ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າມັນນີ້ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນທໍ່ເຫຼັກ, ນອກເໜືອໄປຈາກການທຳຄວາມສະອາດທໍ່ເຫຼັກ, ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ອາຍແກັສອາກອນເປັນບັນຍາກາດໃນເຕົາໄຟໃນລະຫວ່າງການຫລອມດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງເພື່ອກຳຈັດຄວາມຜິດຮູບ, ແລະທຳຄວາມສະອາດທໍ່ເຫຼັກຕື່ມອີກໂດຍການລວມອາກອນກັບຄາບອນ ແລະ ອົກຊີເຈນຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງທໍ່ເຫຼັກເພື່ອເຜົາໄໝ້. ໜ້າດິນສ້າງຜົນກະທົບທີ່ສົດໃສ, ສະນັ້ນວິທີການໃຊ້ການຫລອມດ້ວຍອາກອນບໍລິສຸດເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນທີ່ສົດໃສເຢັນລົງຢ່າງໄວວານີ້ເອີ້ນວ່າການຫລອມດ້ວຍແສງ. ເຖິງແມ່ນວ່າການໃຊ້ວິທີການນີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນສົດໃສສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າທໍ່ເຫຼັກຈະສະອາດຢ່າງສົມບູນ, ໂດຍບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຈາກພາຍນອກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມສະຫວ່າງຂອງໜ້າດິນນີ້ຈະຮູ້ສຶກຄືກັບໜ້າດິນດ້ານຖ້າປຽບທຽບກັບວິທີການຂັດອື່ນໆ (ກົນຈັກ, ເຄມີ, ເອເລັກໂຕຼລິດ). ແນ່ນອນ, ຜົນກະທົບຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບປະລິມານຂອງອາກອນ ແລະ ຈຳນວນຄັ້ງຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.

EP:ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ (Electro Polishing)ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນການໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍອາໂນດ, ໂດຍໃຊ້ຫຼັກການຂອງເຄມີໄຟຟ້າເພື່ອປັບແຮງດັນ, ກະແສໄຟຟ້າ, ສ່ວນປະກອບຂອງກົດ, ແລະເວລາຂັດເງົາຢ່າງເໝາະສົມ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສົດໃສແລະລຽບນຽນເທົ່ານັ້ນ, ຜົນກະທົບຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດຍັງສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວ, ສະນັ້ນມັນເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສົດໃສ. ແນ່ນອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເຕັກໂນໂລຢີຂອງມັນຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າຈະເນັ້ນໃຫ້ເຫັນສະພາບເດີມຂອງພື້ນຜິວທໍ່ເຫຼັກ, ຖ້າມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ຮູ, ການລວມຕົວຂອງຂີ້ເຫຼັກ, ຕະກອນ, ແລະອື່ນໆຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທໍ່ເຫຼັກ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄຟຟ້າ. ຄວາມແຕກຕ່າງຈາກການຂັດເງົາທາງເຄມີແມ່ນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍັງຖືກປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະບໍ່ມີການກັດກ່ອນຂອງເສັ້ນໄຍຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຄວາມໜາຂອງຟິມໂຄຣມຽມອອກໄຊເທິງພື້ນຜິວຍັງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທໍ່ເຫຼັກ.