· ການຂັດເງົາແບບກົນຈັກແມ່ນຂະບວນການທາງກາຍະພາບຈາກເທິງລົງລຸ່ມ. ມັນເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວເປື້ອນ, ຕັດ, ແລະ ບິດເບືອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຮາບພຽງ. ມັນດີເລີດໃນການບັນລຸ Ra ຕ່ຳຫຼາຍ (ຜິວໜ້າຄືກະຈົກ) ແຕ່ສາມາດປະໄວ້ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຝັງຢູ່, ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ປ່ຽນແປງ, ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ.
· ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນຂະບວນການທາງໄຟຟ້າເຄມີທີ່ເຮັດຈາກລຸ່ມຂຶ້ນເທິງ. ມັນຈະລະລາຍຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຢ່າງເລືອກເຟັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ຂະໜາດນ້ອຍລະດັບ ແລະ ກຳຈັດຊັ້ນບາງໆຂອງວັດສະດຸອອກ. ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ Ra ສູງກວ່າການຂັດເງົາກົນຈັກທີ່ດີ ແຕ່ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດດ້ານໜ້າທີ່ທີ່ດີກວ່າເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ດີຂຶ້ນ.
ຕາຕະລາງປຽບທຽບໂດຍກົງ
| ຄຸນສົມບັດ | ການຂັດເງົາດ້ວຍກົນຈັກ | ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ
|
| ຂະບວນການ | ການຂັດຖູທາງກາຍະພາບໂດຍໃຊ້ສື່ກາງທີ່ລະອຽດຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ (ກະດາດຊາຍ, ລໍ້ຂັດ). | ການລະລາຍດ້ວຍໄຟຟ້າເຄມີໃນອ່າງອາຊິດ (ເຊັ່ນ: ກົດຟອສຟໍຣິກ/ກົດຊູນຟູຣິກ). |
| ເປົ້າໝາຍຫຼັກ | ບັນລຸຄວາມງາມສະເພາະ ແລະ ຄ່າ Ra ຕ່ຳ (ຄວາມລຽບນຽນ). | ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ການຫຼຸດຄວາມຄົມ, ຄວາມສາມາດໃນການທຳຄວາມສະອາດ.
|
| ການກຳຈັດວັດສະດຸ | ເລືອກໄດ້, ສາມາດເປື້ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນໜ້າດິນຜິດປົກກະຕິ. | ເປັນເອກະພາບ, ກຳຈັດວັດສະດຸອອກຈາກພື້ນຜິວທີ່ເປີດເຜີຍທັງໝົດ, ໂດຍມັກໃຫ້ມີຈຸດສູງສຸດຫຼາຍກວ່າຮ່ອມພູ.
|
| ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ | ສາມາດປະໄວ້ອະນຸພາກຂັດທີ່ຝັງຢູ່, ຊັ້ນໂລຫະທີ່ "ຖືກຕັດ", ຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະ ຄວາມກົດດັນດຶງທີ່ຍັງເຫຼືອ. | ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ບໍລິສຸດ ແລະ ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນດ້ວຍຊັ້ນອອກໄຊແບບ passive (ສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ).
|
| ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ | ປານກາງ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບສາມາດເຮັດໃຫ້ການໂຈມຕີໃນເບື້ອງຕົ້ນຊ້າລົງ, ແຕ່ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຝັງຢູ່ ແລະ ຊັ້ນທີ່ຜິດຮູບຈະສ້າງບ່ອນເລີ່ມຕົ້ນ. | ດີເລີດ. ກຳຈັດຊັ້ນໜ້າດິນທີ່ອ່ອນແອ ແລະ ປະກອບເປັນຊັ້ນ passive ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ເປັນເອກະພາບ.
|
| ຄວາມສະອາດ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມ | ດີ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍ, ແຕ່ຮອຍແຕກນ້ອຍໆສາມາດເປັນບ່ອນຢູ່ອາໄສຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້. | ດີເລີດ. ຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ລຽບນຽນ, ບໍ່ຕິດ, ແລະ ບໍ່ມີຮອຍແຕກ ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການຂ້າເຊື້ອ. ເໝາະສຳລັບອຸດສາຫະກຳຢາ, ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະ ເຄິ່ງຕົວນຳ. |
| ຄວາມສາມາດທາງເລຂາຄະນິດ | ດີເລີດສຳລັບຮູບຮ່າງພາຍນອກທີ່ລຽບງ່າຍ. ຍາກ ຫຼື ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສຳລັບທາງຜ່ານພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ຮູນ້ອຍໆ ຫຼື ທໍ່ຍາວ. | ດີເລີດສຳລັບຮູບຮ່າງພາຍນອກທີ່ລຽບງ່າຍ. ຍາກ ຫຼື ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສຳລັບທາງຜ່ານພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ຮູນ້ອຍໆ ຫຼື ທໍ່ຍາວ. |
| Ra ທີ່ໄດ້ຮັບ (ປົກກະຕິ) | ສາມາດບັນລຸ Ra ຕໍ່າຫຼາຍ (< 0.25 µm / 10 µin) ດ້ວຍຄວາມພະຍາຍາມພຽງພໍ. | ມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ Ra ສູງກວ່າການຂັດເງົາກົນຈັກລະອຽດ (ເຊັ່ນ: 0.4-0.8 µm / 16-32 µin), ແຕ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ.
|
ເລືອກການຂັດເງົາແບບກົນຈັກເມື່ອ:
· ຂໍ້ກຳນົດຫຼັກແມ່ນຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍກະຈົກ.
· ຄ່າ Ra ຕ່ຳຫຼາຍແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນ.
· ຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນສະແຕນເລດບ່ອນທີ່ຊັ້ນ passive ບໍ່ເປັນບັນຫາ.
· ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນຫຼັກ, ແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນບໍ່ຈຳເປັນ.
ເລືອກການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າເມື່ອ:
· ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແມ່ນບູລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນໆ (ເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ທາງເຄມີ, ຫຼື ທາງການແພດ).
· ຕ້ອງການຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂ້າເຊື້ອໃນລະດັບສູງ (ເຊັ່ນ: ການຢາ, ການປຸງແຕ່ງທາງຊີວະພາບ, ອຸປະກອນອາຫານ).
· ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຂັດເງົາຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ຫຼື ພື້ນຜິວພາຍໃນ.
· ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາຊັ້ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກວຽກງານອອກເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ (ຕົວຢ່າງ, ໃນອົງປະກອບການບິນອະວະກາດ).
· ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນການຫຼຸດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການລະບຸການສຳເລັດຮູບໂດຍອີງໃສ່ຄ່າ Ra ຢ່າງດຽວຈຶ່ງເປັນຄວາມຜິດພາດ. ທາງເລືອກຕ້ອງອີງໃສ່ໜ້າທີ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ສຳລັບຮູບປັ້ນຕົກແຕ່ງ, ການຂັດເງົາດ້ວຍກົນຈັກແມ່ນສົມບູນແບບ. ສຳລັບອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນປໍ້າຫົວໃຈ ຫຼື ເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີ, ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າເກືອບສະເໝີແມ່ນທາງເລືອກດ້ານວິສະວະກຳທີ່ດີກວ່າ.
ເວລາໂພສ: ທັນວາ-02-2025

