ການນໍາໃຊ້ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໃນລະບົບວິສະວະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ

ໂຄງການ 909 ໂຮງງານຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍເປັນໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍໃນລະຫວ່າງແຜນການຫ້າປີຄັ້ງທີເກົ້າເພື່ອຜະລິດຊິບທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນຂອງ 0.18 microns ແລະເສັ້ນຜ່າກາງ 200 ມມ.

ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຂອງວົງຈອນປະສົມປະສານຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍບໍ່ພຽງແຕ່ປະກອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຈຸນລະພາກ, ແຕ່ຍັງວາງຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສ.
ການສະໜອງອາຍແກັສຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍສຳລັບໂຄງການ 909 ແມ່ນສະໜອງໃຫ້ໂດຍບໍລິສັດຮ່ວມທຶນລະຫວ່າງ Praxair Utility Gas Co., Ltd. ຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ ແລະ ພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນນະຄອນຊຽງໄຮ້ ເພື່ອຮ່ວມກັນສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດອາຍແກັສ. ໂຮງງານຜະລິດອາຍແກັສແມ່ນຕິດກັບໂຮງງານຜະລິດແກັດ 909. ອາຄານ, ກວມເອົາເນື້ອທີ່ປະມານ 15,000 ຕາແມັດ. ຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດຂອງອາຍແກັສຕ່າງໆ

ໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PN2), ໄນໂຕຣເຈນ (N2), ແລະອົກຊີເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PO2) ແມ່ນຜະລິດໂດຍການແຍກອາກາດ. ໄຮໂດຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PH2) ແມ່ນຜະລິດໂດຍ electrolysis. Argon (Ar) ແລະ helium (He) ແມ່ນຊື້ຈາກພາຍນອກ. ອາຍແກັສ quasi ໄດ້ຖືກບໍລິສຸດແລະການກັ່ນຕອງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນໂຄງການ 909. ອາຍແກັສພິເສດແມ່ນສະຫນອງໃນຂວດ, ແລະຕູ້ແກ້ວກ໊າຊຕັ້ງຢູ່ໃນກອງປະຊຸມຊ່ວຍຂອງໂຮງງານຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານ.
ອາຍແກັສອື່ນໆຍັງປະກອບມີລະບົບ CDA ອາກາດອັດແຫ້ງທີ່ສະອາດ, ມີປະລິມານການນໍາໃຊ້ 4185m3 / h, ຈຸດນ້ໍາຕົກຄວາມກົດດັນ -70 ° C, ແລະຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງອາຍແກັສບໍ່ເກີນ 0.01um ໃນຈຸດການນໍາໃຊ້. ລະບົບລະບາຍອາກາດອັດແໜ້ນ (BA) ປະລິມານການນຳໃຊ້ 90m3/h, ຄວາມກົດດັນຈຸດນ້ຳຄ້າງ 2℃, ຂະໜາດອະນຸພາກໃນອາຍແກັສທີ່ຈຸດນຳໃຊ້ບໍ່ເກີນ 0.3um, ລະບົບສູນຍາກາດ (PV) ປະລິມານການນຳໃຊ້ 582m3/h, ລະດັບສູນຍາກາດທີ່ຈຸດຂອງການນໍາໃຊ້ -79993Pa . ລະບົບສູນຍາກາດທໍາຄວາມສະອາດ (HV), ປະລິມານການນໍາໃຊ້ 1440m3/h, ລະດັບສູນຍາກາດທີ່ຈຸດນໍາໃຊ້ -59995 Pa. ຫ້ອງອັດອາກາດແລະຫ້ອງສູບສູນຍາກາດທັງສອງແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດໂຮງງານ 909 ໂຄງການ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທໍ່ແລະອຸປະກອນເສີມ
ອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ VLSI ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງທີ່ສຸດ.ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດຂອງພວກມັນຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບຫຼືສູງກວ່າລະດັບຄວາມສະອາດຂອງພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້! ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດ. ໄຮໂດຣເຈນບໍລິສຸດ (PH2), ອົກຊີເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PO2) ແລະທາດອາຍຜິດພິເສດບາງຊະນິດແມ່ນໄຟໄຫມ້, ລະເບີດ, ສະຫນັບສະຫນູນການເຜົາໃຫມ້ຫຼືທາດອາຍພິດ. ຖ້າລະບົບທໍ່ອາຍແກັສຖືກອອກແບບບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືວັດສະດຸຖືກເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນຈຸດອາຍແກັສຫຼຸດລົງ, ແຕ່ມັນກໍ່ຈະລົ້ມເຫລວ. ມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ແຕ່ມັນບໍ່ປອດໄພໃນການນໍາໃຊ້ແລະຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ໂຮງງານສະອາດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສະອາດຂອງໂຮງງານຜະລິດສະອາດ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໃນຈຸດທີ່ໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດອາຍແກັສ, ອຸປະກອນການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກັ່ນຕອງ, ແຕ່ຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍໃນລະບົບທໍ່. ຖ້າພວກເຮົາອີງໃສ່ອຸປະກອນການຜະລິດອາຍແກັສ, ອຸປະກອນການຊໍາລະລ້າງແລະຕົວກອງມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຈະກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສູງກວ່າ infinitely ເພື່ອຊົດເຊີຍການອອກແບບລະບົບທໍ່ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຫຼືການເລືອກວັດສະດຸ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອອກແບບຂອງໂຄງການ 909, ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດຕາມ “ລະຫັດສໍາລັບການອອກແບບພືດສະອາດ” GBJ73-84 (ມາດຕະຖານປະຈຸບັນແມ່ນ (GB50073-2001)), “ລະຫັດສໍາລັບການອອກແບບສະຖານີອາກາດບີບອັດ” GBJ29-90, “ລະຫັດ ສໍາລັບການອອກແບບສະຖານີອົກຊີ" GB50030-91 , "ລະຫັດສໍາລັບການອອກແບບສະຖານີໄຮໂດເຈນແລະອົກຊີເຈນ" GB50177-93, ແລະມາດຕະການດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບການຄັດເລືອກວັດສະດຸທໍ່ແລະອຸປະກອນເສີມ. "ລະຫັດສໍາລັບການອອກແບບຂອງພືດສະອາດ" ກໍານົດການເລືອກວັດສະດຸທໍ່ແລະວາວດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ຖ້າຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 99.999% ແລະຈຸດນ້ໍາຕົກຕ່ໍາກວ່າ -76 ° C, 00Cr17Ni12Mo2Ti ທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ (316L) ທີ່ມີກໍາແພງພາຍໃນ electropolished ຫຼືທໍ່ສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304) ກັບ ຝາພາຍໃນ electropolished ຄວນຖືກນໍາໃຊ້. ປ່ຽງຄວນເປັນປ່ຽງ diaphragm ຫຼືປ່ຽງດັງ.

(2) ຖ້າຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສສູງກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 99.99% ແລະຈຸດນ້ໍາຕົກຕ່ໍາກວ່າ -60 ° C, ທໍ່ສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished ຄວນຖືກນໍາໃຊ້. ຍົກເວັ້ນປ່ຽງປ່ຽງທີ່ຄວນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ອາຍແກັສທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ປ່ຽງບານຄວນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ອາຍແກັສອື່ນໆ.

(3) ຖ້າຈຸດນ້ໍາຕົກຂອງອາກາດບີບອັດແຫ້ງຕ່ໍາກວ່າ -70 ° C, ທໍ່ສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນຂັດຄວນໃຊ້. ຖ້າຈຸດຂອງນ້ໍາຕົກຕ່ໍາກວ່າ -40 ℃, ທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304) ຫຼືທໍ່ເຫຼັກກ້າ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ປ່ຽງຄວນເປັນປ່ຽງປ່ຽງຫຼືປ່ຽງບານ.

(4) ອຸປະກອນການປ່ຽງຄວນຈະເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່.

ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດແລະມາດຕະການດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພິຈາລະນາລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃນເວລາທີ່ເລືອກອຸປະກອນການທໍ່:

(1) ການ permeability ອາກາດຂອງວັດສະດຸທໍ່ຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ທໍ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີ permeability ອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າເລືອກທໍ່ທີ່ມີອາກາດ permeability ຫຼາຍ, ມົນລະພິດບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້. ທໍ່ສະແຕນເລດແລະທໍ່ທອງແດງແມ່ນດີກວ່າທີ່ຈະປ້ອງກັນການເຈາະແລະການກັດກ່ອນຂອງອົກຊີໃນບັນຍາກາດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກທໍ່ສະແຕນເລດມີການເຄື່ອນໄຫວຫນ້ອຍກວ່າທໍ່ທອງແດງ, ທໍ່ທອງແດງມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍໃນການອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນບັນຍາກາດເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວພາຍໃນຂອງພວກເຂົາ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກທໍ່ສໍາລັບທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ທໍ່ສະແຕນເລດຄວນຈະເປັນທາງເລືອກທໍາອິດ.

(2) ດ້ານໃນຂອງວັດສະດຸທໍ່ແມ່ນ adsorbed ແລະມີຜົນກະທົບຂະຫນາດນ້ອຍໃນການວິເຄາະອາຍແກັສ. ຫຼັງຈາກທໍ່ສະແຕນເລດຖືກປຸງແຕ່ງ, ຈໍານວນອາຍແກັສທີ່ແນ່ນອນຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນເສັ້ນດ່າງໂລຫະຂອງມັນ. ເມື່ອອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຜ່ານ, ສ່ວນຂອງອາຍແກັສນີ້ຈະເຂົ້າໄປໃນການໄຫຼຂອງອາກາດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມແລະການວິເຄາະ, ໂລຫະທີ່ຢູ່ດ້ານໃນຂອງທໍ່ຍັງຈະຜະລິດຜົງຈໍານວນຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ສໍາລັບລະບົບທໍ່ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າ 99.999% ຫຼືລະດັບ ppb, ຄວນໃຊ້ທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L).

(3) ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນດີກວ່າຂອງທໍ່ທອງແດງ, ແລະຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ເກີດຈາກການເຊາະເຈື່ອນຂອງອາກາດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຄວາມສະອາດສາມາດນໍາໃຊ້ 00Cr17Ni12Mo2Ti ທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ (316L) ຫຼືທໍ່ສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304), ທໍ່ທອງແດງຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້.

(4) ສໍາລັບລະບົບທໍ່ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສສູງກວ່າ 99,999% ຫຼືລະດັບ ppb ຫຼື ppt, ຫຼືຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດທາງອາກາດຂອງ N1-N6 ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ "ລະຫັດການອອກແບບໂຮງງານສະອາດ", ທໍ່ທີ່ສະອາດທີ່ສຸດຫຼືEP ທໍ່ທີ່ສະອາດທີ່ສຸດຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້. ເຮັດຄວາມສະອາດ "ທໍ່ທີ່ສະອາດດ້ວຍພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ລຽບງ່າຍ".

(5) ບາງລະບົບທໍ່ອາຍແກັສພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນທາດອາຍແກັສທີ່ມີ corrosive ສູງ. ທໍ່ໃນລະບົບທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໃຊ້ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເປັນທໍ່. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ທໍ່ຈະເສຍຫາຍຍ້ອນການກັດກ່ອນ. ຖ້າຈຸດ corrosion ເກີດຂື້ນໃນດ້ານ, ທໍ່ເຫຼັກ seamless ທໍາມະດາຫຼືທໍ່ເຫຼັກ galvanized welded ຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້.

(6) ໃນຫຼັກການ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ອາຍແກັສທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກ galvanized ຈະທໍາລາຍຊັ້ນ galvanized, ທໍ່ເຫຼັກ galvanized ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ.

ການພິຈາລະນາປັດໃຈຂ້າງເທິງນີ້, ທໍ່ທໍ່ອາຍແກັສແລະວາວທີ່ເລືອກຢູ່ໃນໂຄງການ &7& ມີດັ່ງນີ້:

ທໍ່ລະບົບໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PN2) ແມ່ນເຮັດຈາກທໍ່ສະແຕນເລດຕ່ໍາຄາບອນ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງປ່ຽງສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບໄນໂຕຣເຈນ (N2) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງປ່ຽງສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບໄຮໂດເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PH2) ແມ່ນເຮັດຈາກທໍ່ສະແຕນເລດຕ່ໍາຄາບອນ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງປ່ຽງສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບອົກຊີເຈນທີ່ບໍລິສຸດ (PO2) ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາພາຍໃນທີ່ຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງປ່ຽງສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບ Argon (Ar) ແມ່ນເຮັດຈາກ 00Cr17Ni12Mo2Ti ທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished, ແລະປ່ຽງປ່ຽງສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນຖືກນໍາໃຊ້.
ທໍ່ລະບົບ helium (He) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງທໍ່ສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບການບີບອັດອາກາດແຫ້ງ (CDA) ທີ່ສະອາດແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນຂັດ, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງປ່ຽງສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບຫາຍໃຈ compressed air (BA) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນຂັດ, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງບານສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບສູນຍາກາດຂະບວນການ (PV) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ UPVC, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍວາວ butterfly ສູນຍາກາດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບສູນຍາກາດທໍາຄວາມສະອາດ (HV) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ UPVC, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍວາວ butterfly ສູນຍາກາດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ຂອງລະບົບອາຍແກັສພິເສດທັງຫມົດແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ສະແຕນເລດຕ່ໍາຄາບອນ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງສະແຕນເລດສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.

3 ການກໍ່ສ້າງແລະການຕິດຕັ້ງທໍ່
3.1 ພາກທີ 8.3 ຂອງ “ລະຫັດການອອກແບບອາຄານໂຮງງານສະອາດ” ກໍານົດຂໍ້ກໍານົດຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່:
(1) ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມ, ແຕ່ທໍ່ເຫຼັກກ້າ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນຄວນຈະເປັນ threaded. ອຸປະກອນການຜະນຶກຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງມາດຕາ 8.3.3 ຂອງຂໍ້ກໍານົດນີ້.
(2) ທໍ່ສະແຕນເລດຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ argon arc ແລະການເຊື່ອມ butt ຫຼື socket welding, ແຕ່ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍການເຊື່ອມ butt ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍກ່ຽວກັບກໍາແພງພາຍໃນ.
(3) ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງທໍ່ແລະອຸປະກອນຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງອຸປະກອນ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່, ທໍ່ໂລຫະຄວນຖືກນໍາໃຊ້.
(4) ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງທໍ່ແລະປ່ຽງຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຕໍ່ໄປນີ້

① ອຸປະກອນການປະທັບຕາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະປ່ຽງຄວນໃຊ້ gaskets ໂລຫະຫຼື ferrules double ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດແລະລັກສະນະຂອງອາຍແກັສ.
②ອຸປະກອນການປະທັບຕາຢູ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຫຼື flange ຄວນເປັນ polytetrafluoroethylene.
3.2 ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງສະເພາະແລະມາດຕະການດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການເຊື່ອມໂລຫະກົ້ນໂດຍກົງຄວນຫຼີກເວັ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ຄວນໃຊ້ທໍ່ແຂນຫຼືຂໍ້ຕໍ່ສໍາເລັດຮູບ. ແຂນທໍ່ຄວນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນແລະຄວາມລຽບພາຍໃນຂອງທໍ່. ລະດັບ, ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງສ່ວນເຊື່ອມ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍລິສຸດຄວນໄດ້ຮັບການນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຊື່ອມ. ສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ argon ຄວນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະອາຍແກັສ argon ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດດຽວກັນຄວນໄດ້ຮັບການນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນທໍ່. ການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. ໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ flanges, ferrules ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ threaded. ຍົກເວັ້ນທໍ່ອົກຊີເຈນແລະທໍ່ໄຮໂດເຈນ, ເຊິ່ງຄວນໃຊ້ທໍ່ໂລຫະ, ທໍ່ອື່ນໆຄວນໃຊ້ທໍ່ polytetrafluoroethylene. ການໃຊ້ຢາງຊິລິໂຄນໜ້ອຍໜຶ່ງໃສ່ກະເປົ໋າກໍ່ຈະມີປະສິດທິພາບ. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະນຶກ. ມາດຕະການທີ່ຄ້າຍຄືກັນຄວນຈະຖືກປະຕິບັດເມື່ອມີການເຊື່ອມຕໍ່ flange.
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກການຕິດຕັ້ງ, ການກວດສອບສາຍຕາຢ່າງລະອຽດຂອງທໍ່,ອຸປະກອນເສີມ, ປ່ຽງ, ແລະອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ຝາຊັ້ນໃນຂອງທໍ່ສະແຕນເລດທໍາມະດາຄວນໄດ້ຮັບການດອງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ. ທໍ່, fittings, ປ່ຽງ, ແລະອື່ນໆຂອງທໍ່ອົກຊີເຈນຄວນໄດ້ຮັບການຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກນ້ໍາມັນ, ແລະຄວນໄດ້ຮັບການ degreased ຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ.
ກ່ອນທີ່ລະບົບຈະຖືກຕິດຕັ້ງແລະນໍາໃຊ້, ລະບົບທໍ່ສົ່ງແລະການແຜ່ກະຈາຍຄວນຈະຖືກອະນາໄມຢ່າງສົມບູນດ້ວຍອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສົ່ງ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ທໍາລາຍຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນທີ່ບັງເອີນຕົກຢູ່ໃນລະບົບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕິດຕັ້ງ, ແຕ່ຍັງມີບົດບາດເຮັດໃຫ້ແຫ້ງໃນລະບົບທໍ່, ເອົາບາງສ່ວນຂອງອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດູດຊຶມໂດຍຝາທໍ່ແລະແມ້ກະທັ້ງວັດສະດຸທໍ່.

4. ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ແລະການຍອມຮັບ
(1) ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງລະບົບ, ການກວດສອບ 100% radiographic ຂອງທໍ່ຂົນສົ່ງຂອງນ້ໍາທີ່ເປັນພິດສູງໃນທໍ່ອາຍແກັສພິເສດຈະຖືກປະຕິບັດ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງພວກມັນຈະບໍ່ຕໍ່າກວ່າລະດັບ II. ທໍ່​ອື່ນໆ​ຈະ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ກວດ​ສອບ radiographic​, ແລະ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ເກັບ​ຕົວ​ຢ່າງ​ຈະ​ບໍ່​ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ 5​%, ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຈະ​ບໍ່​ຕ​່​ໍ​າ​ກ​່​ວາ​ຊັ້ນ III​.
(2) ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຫ້ງແລ້ງແລະຄວາມສະອາດຂອງລະບົບທໍ່, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກຈະຕ້ອງບໍ່ປະຕິບັດ, ແຕ່ຄວນໃຊ້ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່. ການທົດສອບຄວາມກົດດັນອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນຫຼືອາກາດບີບອັດທີ່ກົງກັບລະດັບຄວາມສະອາດຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດ. ຄວາມກົດດັນການທົດສອບຂອງທໍ່ທໍ່ຄວນຈະເປັນ 1.15 ເທົ່າຂອງຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບ, ແລະຄວາມກົດດັນການທົດສອບຂອງທໍ່ສູນຍາກາດຄວນຈະເປັນ 0.2MPa. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ຄວາມກົດດັນຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວແລະຊ້າໆ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 50% ຂອງຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ, ຖ້າບໍ່ພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ, ສືບຕໍ່ເພີ່ມຄວາມກົດດັນເທື່ອລະກ້າວໂດຍ 10% ຂອງຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ, ແລະໃຫ້ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ສໍາລັບ 3 ນາທີໃນແຕ່ລະລະດັບຈົນກ່ວາຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ. . ສະຖຽນລະພາບຄວາມກົດດັນສໍາລັບ 10 ນາທີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຕໍ່ຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບ. ເວລາຢຸດຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ. ຕົວແທນ foaming ມີຄຸນສົມບັດຖ້າຫາກວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.
(3) ຫຼັງຈາກລະບົບສູນຍາກາດຜ່ານການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ມັນຄວນຈະດໍາເນີນການທົດສອບລະດັບສູນຍາກາດ 24 ຊົ່ວໂມງຕາມເອກະສານການອອກແບບ, ແລະອັດຕາຄວາມກົດດັນບໍ່ຄວນຈະຫຼາຍກ່ວາ 5%.
(4) ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼ. ສໍາລັບລະບົບທໍ່ເກຣດ ppb ແລະ ppt, ອີງຕາມຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາວ່າມີຄຸນສົມບັດ, ແຕ່ການທົດສອບປະລິມານການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ, ນັ້ນແມ່ນ, ການທົດສອບປະລິມານການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກການທົດສອບຄວາມແຫນ້ນຂອງອາກາດ. ຄວາມກົດດັນແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດວຽກ, ແລະຄວາມກົດດັນຖືກຢຸດເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ. ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຊົ່ວໂມງສະເລ່ຍແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 50ppm ຕາມເງື່ອນໄຂ. ການຄິດໄລ່ຂອງການຮົ່ວໄຫຼມີດັ່ງນີ້:
A=(1-P2T1/P1T2)*100/T
ໃນສູດ:
ການຮົ່ວໄຫຼຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (%)
P1-ຄວາມກົດດັນຢ່າງແທ້ຈິງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການທົດສອບ (Pa)
P2-ຄວາມກົດດັນຢ່າງແທ້ຈິງໃນຕອນທ້າຍຂອງການທົດສອບ (Pa)
T1-ອຸນຫະພູມຢ່າງແທ້ຈິງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການທົດສອບ (K)
T2-ອຸນຫະພູມຢ່າງແທ້ຈິງໃນຕອນທ້າຍຂອງການທົດສອບ (K)