ການນໍາໃຊ້ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໃນລະບົບວິສະວະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ

ໂຄງການ 909 ໂຮງງານຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍເປັນໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍໃນລະຫວ່າງແຜນການຫ້າປີຄັ້ງທີເກົ້າເພື່ອຜະລິດຊິບທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນຂອງ 0.18 microns ແລະເສັ້ນຜ່າກາງ 200 ມມ.

ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຂອງວົງຈອນປະສົມປະສານຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍບໍ່ພຽງແຕ່ປະກອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຈຸນລະພາກ, ແຕ່ຍັງວາງຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສ.
ການສະໜອງອາຍແກັສຂະໜາດໃຫຍ່ສໍາລັບໂຄງການ 909 ແມ່ນສະໜອງໃຫ້ໂດຍບໍລິສັດຮ່ວມທຶນລະຫວ່າງ Praxair Utility Gas Co., Ltd. ຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ ແລະ ພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນນະຄອນຊຽງໄຮ້ ເພື່ອຮ່ວມກັນສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດອາຍແກັສ. ໂຮງງານຜະລິດອາຍແກັສແມ່ນຢູ່ຕິດກັບອາຄານໂຮງງານຂອງໂຄງການ 909, ກວມເອົາເນື້ອທີ່ປະມານ 15,000 ຕາແມັດ. ຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດຂອງອາຍແກັສຕ່າງໆ

ໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PN2), ໄນໂຕຣເຈນ (N2), ແລະອົກຊີເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PO2) ແມ່ນຜະລິດໂດຍການແຍກອາກາດ. ໄຮໂດຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PH2) ແມ່ນຜະລິດໂດຍ electrolysis. Argon (Ar) ແລະ helium (He) ແມ່ນຊື້ຈາກພາຍນອກ. ອາຍແກັສ quasi ໄດ້ຖືກຊໍາລະແລະການກັ່ນຕອງເພື່ອນໍາໃຊ້ໃນໂຄງການ 909. ອາຍແກັສພິເສດແມ່ນສະຫນອງໃນຂວດ, ແລະຕູ້ແກ້ວກ໊າຊຕັ້ງຢູ່ໃນກອງປະຊຸມຊ່ວຍຂອງໂຮງງານຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານ.
ອາຍແກັສອື່ນໆຍັງປະກອບມີລະບົບ CDA ອາກາດອັດແຫ້ງທີ່ສະອາດ, ມີປະລິມານການນໍາໃຊ້ 4185m3 / h, ຈຸດນ້ໍາຕົກຄວາມກົດດັນ -70 ° C, ແລະຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງອາຍແກັສບໍ່ເກີນ 0.01um ໃນຈຸດການນໍາໃຊ້. ລະບົບຫາຍໃຈອັດລົມ (BA), ປະລິມານການນໍາໃຊ້ 90m3/h, ຄວາມກົດດັນຈຸດ dew 2℃, ຂະຫນາດອະນຸພາກໃນອາຍແກັສໃນຈຸດການນໍາໃຊ້ບໍ່ເກີນ 0.3um, ລະບົບສູນຍາກາດຂະບວນການ (PV), ປະລິມານການນໍາໃຊ້ 582m3/h, ລະດັບສູນຍາກາດໃນຈຸດການນໍາໃຊ້ -79993Pa. ລະບົບສູນຍາກາດທໍາຄວາມສະອາດ (HV), ປະລິມານການນໍາໃຊ້ 1440m3/h, ລະດັບສູນຍາກາດທີ່ຈຸດນໍາໃຊ້ -59995 Pa. ຫ້ອງອັດອາກາດແລະຫ້ອງສູບສູນຍາກາດທັງສອງແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດໂຮງງານ 909 ໂຄງການ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທໍ່ແລະອຸປະກອນເສີມ
ອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ VLSI ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງທີ່ສຸດ.ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດຂອງພວກມັນຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບຫຼືສູງກວ່າລະດັບຄວາມສະອາດຂອງພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້! ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດ. ໄຮໂດຣເຈນບໍລິສຸດ (PH2), ອົກຊີເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PO2) ແລະທາດອາຍຜິດພິເສດບາງຊະນິດແມ່ນໄຟໄຫມ້, ລະເບີດ, ຕ້ານການເຜົາໃຫມ້ຫຼືທາດອາຍພິດ. ຖ້າລະບົບທໍ່ອາຍແກັສຖືກອອກແບບບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືວັດສະດຸຖືກເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນຈຸດອາຍແກັສຫຼຸດລົງ, ແຕ່ມັນກໍ່ຈະລົ້ມເຫລວ. ມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ແຕ່ມັນບໍ່ປອດໄພໃນການນໍາໃຊ້ແລະຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ໂຮງງານສະອາດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສະອາດຂອງໂຮງງານຜະລິດສະອາດ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໃນຈຸດທີ່ໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດອາຍແກັສ, ອຸປະກອນການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກັ່ນຕອງ, ແຕ່ຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍໃນລະບົບທໍ່. ຖ້າພວກເຮົາອີງໃສ່ອຸປະກອນການຜະລິດອາຍແກັສ, ອຸປະກອນການຊໍາລະລ້າງແລະຕົວກອງມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຈະກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສູງກວ່າ infinitely ເພື່ອຊົດເຊີຍການອອກແບບລະບົບທໍ່ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຫຼືການເລືອກວັດສະດຸ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອອກແບບຂອງໂຄງການ 909, ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດຕາມ “ລະຫັດສໍາລັບການອອກແບບພືດທີ່ສະອາດ” GBJ73-84 (ມາດຕະຖານປະຈຸບັນແມ່ນ (GB50073-2001)), “ລະຫັດສໍາລັບການອອກແບບສະຖານີອາກາດບີບອັດ” GBJ29-90, “ລະຫັດສໍາລັບການອອກແບບສະຖານີອົກຊີເຈນ” GB50030-91 ຂອງ Hydrogen Oxygen , “Code for Design Stations” GB50177-93, ແລະມາດຕະການດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸທໍ່ແລະອຸປະກອນເສີມ. "ລະຫັດສໍາລັບການອອກແບບຂອງພືດສະອາດ" ກໍານົດການເລືອກວັດສະດຸທໍ່ແລະວາວດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ຖ້າຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 99.999% ແລະຈຸດນ້ໍາຕົກຕ່ໍາກວ່າ -76 ° C, ທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished ຫຼືທໍ່ສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304) ດ້ວຍ electropolished. ປ່ຽງຄວນເປັນປ່ຽງ diaphragm ຫຼືປ່ຽງດັງ.

(2) ຖ້າຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສສູງກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 99.99% ແລະຈຸດນ້ໍາຕົກຕ່ໍາກວ່າ -60 ° C, ທໍ່ສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished ຄວນຖືກນໍາໃຊ້. ຍົກເວັ້ນປ່ຽງປ່ຽງທີ່ຄວນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ອາຍແກັສທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ປ່ຽງບານຄວນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ອາຍແກັສອື່ນໆ.

(3) ຖ້າຈຸດນ້ໍາຕົກຂອງອາກາດບີບອັດແຫ້ງຕ່ໍາກວ່າ -70 ° C, ທໍ່ສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນຂັດຄວນໃຊ້. ຖ້າຈຸດຂອງນ້ໍາຕົກຕ່ໍາກວ່າ -40 ℃, ທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304) ຫຼືທໍ່ເຫຼັກກ້າ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ປ່ຽງຄວນເປັນປ່ຽງປ່ຽງຫຼືປ່ຽງບານ.

(4) ອຸປະກອນການປ່ຽງຄວນຈະເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່.

ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດແລະມາດຕະການດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພິຈາລະນາລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃນເວລາທີ່ເລືອກອຸປະກອນການທໍ່:

(1) ການ permeability ອາກາດຂອງວັດສະດຸທໍ່ຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ທໍ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີ permeability ອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າເລືອກທໍ່ທີ່ມີອາກາດ permeability ຫຼາຍ, ມົນລະພິດບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້. ທໍ່ສະແຕນເລດແລະທໍ່ທອງແດງແມ່ນດີກວ່າທີ່ຈະປ້ອງກັນການເຈາະແລະການກັດກ່ອນຂອງອົກຊີໃນບັນຍາກາດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກທໍ່ສະແຕນເລດມີການເຄື່ອນໄຫວຫນ້ອຍກວ່າທໍ່ທອງແດງ, ທໍ່ທອງແດງມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍໃນການອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນບັນຍາກາດເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວພາຍໃນຂອງພວກເຂົາ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກທໍ່ສໍາລັບທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ທໍ່ສະແຕນເລດຄວນຈະເປັນທາງເລືອກທໍາອິດ.

(2) ດ້ານໃນຂອງວັດສະດຸທໍ່ແມ່ນ adsorbed ແລະມີຜົນກະທົບຂະຫນາດນ້ອຍໃນການວິເຄາະອາຍແກັສ. ຫຼັງຈາກທໍ່ສະແຕນເລດຖືກປຸງແຕ່ງ, ຈໍານວນອາຍແກັສທີ່ແນ່ນອນຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນເສັ້ນດ່າງໂລຫະຂອງມັນ. ເມື່ອອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຜ່ານ, ສ່ວນຂອງອາຍແກັສນີ້ຈະເຂົ້າໄປໃນການໄຫຼຂອງອາກາດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມແລະການວິເຄາະ, ໂລຫະທີ່ຢູ່ດ້ານໃນຂອງທໍ່ຍັງຈະຜະລິດຜົງຈໍານວນຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ສໍາລັບລະບົບທໍ່ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າ 99.999% ຫຼືລະດັບ ppb, ຄວນໃຊ້ທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L).

(3) ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນດີກວ່າຂອງທໍ່ທອງແດງ, ແລະຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ເກີດຈາກການເຊາະເຈື່ອນຂອງອາກາດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຄວາມສະອາດສາມາດນໍາໃຊ້ 00Cr17Ni12Mo2Ti ທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ (316L) ຫຼືທໍ່ສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304), ທໍ່ທອງແດງຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້.

(4) ສໍາລັບລະບົບທໍ່ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສສູງກວ່າ 99,999% ຫຼືລະດັບ ppb ຫຼື ppt, ຫຼືຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດທາງອາກາດຂອງ N1-N6 ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ "ລະຫັດການອອກແບບໂຮງງານສະອາດ", ທໍ່ທີ່ສະອາດທີ່ສຸດຫຼືEP ທໍ່ທີ່ສະອາດທີ່ສຸດຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້. ເຮັດຄວາມສະອາດ "ທໍ່ທີ່ສະອາດດ້ວຍພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ລຽບງ່າຍ".

(5) ບາງລະບົບທໍ່ອາຍແກັສພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນທາດອາຍແກັສທີ່ມີ corrosive ສູງ. ທໍ່ໃນລະບົບທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໃຊ້ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເປັນທໍ່. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ທໍ່ຈະເສຍຫາຍຍ້ອນການກັດກ່ອນ. ຖ້າຈຸດ corrosion ເກີດຂື້ນໃນດ້ານ, ທໍ່ເຫຼັກ seamless ທໍາມະດາຫຼືທໍ່ເຫຼັກ galvanized welded ຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້.

(6) ໃນຫຼັກການ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ອາຍແກັສທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກ galvanized ຈະທໍາລາຍຊັ້ນ galvanized, ທໍ່ເຫຼັກ galvanized ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ.

ການພິຈາລະນາປັດໃຈຂ້າງເທິງນີ້, ທໍ່ທໍ່ອາຍແກັສແລະວາວທີ່ເລືອກຢູ່ໃນໂຄງການ &7& ມີດັ່ງນີ້:

ທໍ່ລະບົບໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PN2) ແມ່ນເຮັດຈາກທໍ່ສະແຕນເລດຕ່ໍາຄາບອນ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງປ່ຽງສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບໄນໂຕຣເຈນ (N2) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງປ່ຽງສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບໄຮໂດເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PH2) ແມ່ນເຮັດຈາກທໍ່ສະແຕນເລດຕ່ໍາຄາບອນ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງປ່ຽງສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບອົກຊີເຈນທີ່ບໍລິສຸດ (PO2) ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາພາຍໃນທີ່ຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງປ່ຽງສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບ Argon (Ar) ແມ່ນເຮັດຈາກ 00Cr17Ni12Mo2Ti ທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished, ແລະປ່ຽງປ່ຽງສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນຖືກນໍາໃຊ້.
ທໍ່ລະບົບ helium (He) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງທໍ່ສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບການບີບອັດອາກາດແຫ້ງ (CDA) ທີ່ສະອາດແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນຂັດ, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງປ່ຽງສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບຫາຍໃຈ compressed air (BA) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ສະແຕນເລດ OCr18Ni9 (304) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນຂັດ, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງບານສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບສູນຍາກາດຂະບວນການ (PV) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ UPVC, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍວາວ butterfly ສູນຍາກາດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ລະບົບສູນຍາກາດທໍາຄວາມສະອາດ (HV) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ UPVC, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍວາວ butterfly ສູນຍາກາດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນ.
ທໍ່ຂອງລະບົບອາຍແກັສພິເສດທັງຫມົດແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ສະແຕນເລດຕ່ໍາຄາບອນ 00Cr17Ni12Mo2Ti (316L) ທີ່ມີຝາດ້ານໃນ electropolished, ແລະປ່ຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍປ່ຽງສະແຕນເລດສະແຕນເລດຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.

3 ການກໍ່ສ້າງແລະການຕິດຕັ້ງທໍ່
3.1 ພາກທີ 8.3 ຂອງ “ລະຫັດການອອກແບບອາຄານໂຮງງານສະອາດ” ກໍານົດຂໍ້ກໍານົດຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່:
(1) ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມ, ແຕ່ທໍ່ເຫຼັກກ້າ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນຄວນຈະເປັນ threaded. ອຸປະກອນການຜະນຶກຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງມາດຕາ 8.3.3 ຂອງຂໍ້ກໍານົດນີ້.
(2) ທໍ່ສະແຕນເລດຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ argon arc ແລະການເຊື່ອມ butt ຫຼື socket welding, ແຕ່ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍການເຊື່ອມ butt ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍກ່ຽວກັບກໍາແພງພາຍໃນ.
(3) ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງທໍ່ແລະອຸປະກອນຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງອຸປະກອນ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່, ທໍ່ໂລຫະຄວນຖືກນໍາໃຊ້.
(4) ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງທໍ່ແລະປ່ຽງຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຕໍ່ໄປນີ້

① ອຸປະກອນການປະທັບຕາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະປ່ຽງຄວນໃຊ້ gaskets ໂລຫະຫຼື ferrules double ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດແລະລັກສະນະຂອງອາຍແກັສ.
②ອຸປະກອນການຜະນຶກຢູ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຫຼື flange ຄວນເປັນ polytetrafluoroethylene.
3.2 ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງສະເພາະແລະມາດຕະການດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການເຊື່ອມໂລຫະກົ້ນໂດຍກົງຄວນຫຼີກເວັ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ຄວນໃຊ້ທໍ່ແຂນຫຼືຂໍ້ຕໍ່ສໍາເລັດຮູບ. ແຂນທໍ່ຄວນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນແລະຄວາມລຽບພາຍໃນຂອງທໍ່. ລະດັບ, ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງສ່ວນເຊື່ອມ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍລິສຸດຄວນໄດ້ຮັບການນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຊື່ອມ. ສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ argon ຄວນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະອາຍແກັສ argon ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດດຽວກັນຄວນໄດ້ຮັບການນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນທໍ່. ການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. ໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ flanges, ferrules ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ threaded. ຍົກເວັ້ນທໍ່ອົກຊີເຈນແລະທໍ່ໄຮໂດເຈນ, ເຊິ່ງຄວນໃຊ້ທໍ່ໂລຫະ, ທໍ່ອື່ນໆຄວນໃຊ້ທໍ່ polytetrafluoroethylene. ການໃຊ້ຢາງຊິລິໂຄນໜ້ອຍໜຶ່ງໃສ່ກະເປົ໋າກໍ່ຈະມີປະສິດທິພາບ. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະນຶກ. ມາດຕະການທີ່ຄ້າຍຄືກັນຄວນຈະຖືກປະຕິບັດເມື່ອມີການເຊື່ອມຕໍ່ flange.
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກການຕິດຕັ້ງ, ການກວດສອບສາຍຕາຢ່າງລະອຽດຂອງທໍ່,ອຸປະກອນເສີມ, ປ່ຽງ, ແລະອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ຝາຊັ້ນໃນຂອງທໍ່ສະແຕນເລດທໍາມະດາຄວນໄດ້ຮັບການດອງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ. ທໍ່, fittings, ປ່ຽງ, ແລະອື່ນໆຂອງທໍ່ອົກຊີເຈນຄວນໄດ້ຮັບການຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກນ້ໍາມັນ, ແລະຄວນໄດ້ຮັບການ degreased ຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ.
ກ່ອນທີ່ລະບົບຈະຖືກຕິດຕັ້ງແລະນໍາໃຊ້, ລະບົບທໍ່ສົ່ງແລະການແຜ່ກະຈາຍຄວນຈະຖືກອະນາໄມຢ່າງສົມບູນດ້ວຍອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສົ່ງ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ທໍາລາຍຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນທີ່ບັງເອີນຕົກຢູ່ໃນລະບົບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕິດຕັ້ງ, ແຕ່ຍັງມີບົດບາດເຮັດໃຫ້ແຫ້ງໃນລະບົບທໍ່, ເອົາບາງສ່ວນຂອງອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດູດຊຶມໂດຍຝາທໍ່ແລະແມ້ກະທັ້ງວັດສະດຸທໍ່.

4. ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ແລະການຍອມຮັບ
(1) ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງລະບົບ, ການກວດສອບ 100% radiographic ຂອງທໍ່ຂົນສົ່ງຂອງນ້ໍາທີ່ເປັນພິດສູງໃນທໍ່ອາຍແກັສພິເສດຈະຖືກປະຕິບັດ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງພວກມັນຈະບໍ່ຕໍ່າກວ່າລະດັບ II. ທໍ່​ອື່ນໆ​ຈະ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ກວດ​ສອບ radiographic​, ແລະ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ເກັບ​ຕົວ​ຢ່າງ​ຈະ​ບໍ່​ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ 5​%, ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຈະ​ບໍ່​ຕ​່​ໍ​າ​ກ​່​ວາ​ຊັ້ນ III​.
(2) ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຫ້ງແລ້ງແລະຄວາມສະອາດຂອງລະບົບທໍ່, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກຈະຕ້ອງບໍ່ປະຕິບັດ, ແຕ່ຄວນໃຊ້ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່. ການທົດສອບຄວາມກົດດັນອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນຫຼືອາກາດບີບອັດທີ່ກົງກັບລະດັບຄວາມສະອາດຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດ. ຄວາມກົດດັນການທົດສອບຂອງທໍ່ທໍ່ຄວນຈະເປັນ 1.15 ເທົ່າຂອງຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບ, ແລະຄວາມກົດດັນການທົດສອບຂອງທໍ່ສູນຍາກາດຄວນຈະເປັນ 0.2MPa. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ຄວາມກົດດັນຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວແລະຊ້າໆ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 50% ຂອງຄວາມກົດດັນໃນການທົດສອບ, ຖ້າບໍ່ພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ, ສືບຕໍ່ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໂດຍຂັ້ນຕອນໂດຍ 10% ຂອງຄວາມກົດດັນໃນການທົດສອບ, ແລະໃຫ້ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ສໍາລັບ 3 ນາທີໃນແຕ່ລະລະດັບຈົນກ່ວາຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ. ສະຖຽນລະພາບຄວາມກົດດັນສໍາລັບ 10 ນາທີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຕໍ່ຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບ. ເວລາຢຸດຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ. ຕົວແທນ foaming ມີຄຸນສົມບັດຖ້າຫາກວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.
(3) ຫຼັງຈາກລະບົບສູນຍາກາດຜ່ານການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ມັນຄວນຈະດໍາເນີນການທົດສອບລະດັບສູນຍາກາດ 24 ຊົ່ວໂມງຕາມເອກະສານການອອກແບບ, ແລະອັດຕາຄວາມກົດດັນບໍ່ຄວນຈະຫຼາຍກ່ວາ 5%.
(4) ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼ. ສໍາລັບລະບົບທໍ່ເກຣດ ppb ແລະ ppt, ອີງຕາມຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາວ່າມີຄຸນສົມບັດ, ແຕ່ການທົດສອບປະລິມານການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ, ນັ້ນແມ່ນ, ການທົດສອບປະລິມານການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກການທົດສອບຄວາມແຫນ້ນຂອງອາກາດ. ຄວາມກົດດັນແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດວຽກ, ແລະຄວາມກົດດັນຖືກຢຸດເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ. ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຊົ່ວໂມງສະເລ່ຍແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 50ppm ຕາມເງື່ອນໄຂ. ການຄິດໄລ່ຂອງການຮົ່ວໄຫຼມີດັ່ງນີ້:
A=(1-P2T1/P1T2)*100/T
ໃນສູດ:
ການຮົ່ວໄຫຼຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (%)
P1-ຄວາມກົດດັນຢ່າງແທ້ຈິງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການທົດສອບ (Pa)
P2-ຄວາມກົດດັນຢ່າງແທ້ຈິງໃນຕອນທ້າຍຂອງການທົດສອບ (Pa)
T1-ອຸນຫະພູມຢ່າງແທ້ຈິງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການທົດສອບ (K)
T2-ອຸນຫະພູມຢ່າງແທ້ຈິງໃນຕອນທ້າຍຂອງການທົດສອບ (K)