316 / 316L Stainless Steel Seamless Tubing
ແນະນຳຜະລິດຕະພັນ
ປະເພດ 316/316L ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ chromium nickel austenitic ບັນຈຸ molybdenum. ການເພີ່ມເຕີມ molybdenum ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼາຍກວ່າ 304/304L ໃນສະພາບແວດລ້ອມ halide ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫຼຸດຜ່ອນອາຊິດເຊັ່ນ: ອາຊິດຊູນຟູຣິກແລະ phosphoric. ປະເພດ 316L ສາມາດໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສອງເທົ່າເປັນ 316 ເມື່ອອົງປະກອບຕອບສະຫນອງຄວາມຈໍາກັດຂອງຄາບອນຕ່ໍາຂອງ 316L ແລະລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍຂອງ 316. ປະເພດ 316L ຄວນຖືກກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຍ້ອນວ່າສະບັບຄາບອນຕ່ໍາຈະກໍາຈັດຝົນຂອງ chromium carbide ແລະເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນ. ສະພາບທີ່ເປັນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ປະເພດ 316/316L ຕ້ານ corrosion ບັນຍາກາດເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນສະພາບແວດລ້ອມ oxidizing ປານກາງ. ມັນຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນບັນຍາກາດທາງທະເລແລະມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ intergranular ໃນສະພາບທີ່ເປັນການເຊື່ອມໂລຫະ. ປະເພດ 316/316L ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດໃນອຸນຫະພູມ cryogenic. ປະເພດ 316/316L ແມ່ນບໍ່ເປັນແມ່ເຫຼັກໃນສະພາບ annealed ແຕ່ອາດຈະກາຍເປັນແມ່ເຫຼັກເລັກນ້ອຍເປັນຜົນມາຈາກການເຮັດວຽກເຢັນຮ້າຍແຮງ.
ເກຣດ 316L, ລຸ້ນຄາບອນຕ່ຳຂອງ 316 ແລະມີພູມຕ້ານທານສູງຫຼາຍຈາກ sensitization (grain boundary carbide precipitation). ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສແລະເຄມີສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຕົນແລະຄວາມສະດວກໃນ fabrication. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງລາຄາທີ່ສົມຄວນລະຫວ່າງສະແຕນເລດ 316 ແລະ 316L. ໂຄງປະກອບການ austenitic ຍັງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີເລີດ, ເຖິງແມ່ນວ່າລົງກັບອຸນຫະພູມ cryogenic. ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະແຕນເລດ chromiumnickel austenitic, ສະແຕນເລດ 316L ສະຫນອງ creep ສູງກວ່າ, ຄວາມກົດດັນຕໍ່ການແຕກຫັກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່)
ການປຽບທຽບອົງປະກອບທາງເຄມີ
| ລະຫັດ | ມາດຕະຖານ | ທາດປະສົມເຄມີ | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ອື່ນໆ | |||
| 316 | JIS | SUS 316 | 0.080ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.040ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - |
| AISI | 316 | 0.080ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.045ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
| ASTM | TP 316 | 0.080ສູງສຸດ | 0.75ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.040ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 11.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
| DIN | X5CrNiMo1810 ເລກທີ 1,4301 | 0.070ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.045ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 10.50-13.50 | 16.50-18.50 | 2.00-2.50 | - | |
| 316L | JIS | SUS 316L | 0.030ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.040ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 12.00-16.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - |
| AISI | 316L | 0.030ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.045ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
| ASTM | TP 316L | 0.035ສູງສຸດ | 0.75ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.040ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
| DIN | X2CrNiMo1810 ເລກທີ 1,4404 | 0.030ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.045ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 11.00-14.00 | 16,50-18,50 | 2.00-2.50 | - | |
| ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ | |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ | 30 Ksi ນທ |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile | 75 Ksi ນທ |
| ການຍືດຕົວ(2"ນທ) | 35% |
| ຄວາມແຂງ(Rockwell B Scale) | 90 HRB ສູງສຸດ |
ຄວາມທົນທານຂະຫນາດ
| OD | OD Toleracne | WT ຄວາມທົນທານ |
| ນິ້ວ | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
| ສູງສຸດ 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
| 1/2" ຫາ 1-1/2", ຍົກເວັ້ນ | +/-0.13 | +/-10 |
| 1-1/2" ຫາ 3-1/2", ຍົກເວັ້ນ | +/-0.25 | +/-10 |
| ຫມາຍເຫດ: ຄວາມທົນທານສາມາດເຈລະຈາໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ | ||
| ຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ (ຫົວໜ່ວຍ: BAR) | ||||||||
| ຄວາມໜາຂອງຝາ(ມມ) | ||||||||
| 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| OD(ມມ) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
| 9.53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
| 12.7 | ໑໘໓ | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
| 19.05 | ໑໗໐ | 229 | 299 | 403 | ||||
| 25.4 | ໑໒໖ | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
| 31.8 | ໑໓໔ | ໑໗໓ | 231 | 340 | 418 | |||
| 38.1 | 111 | ໑໔໓ | 190 | 279 | 342 | |||
| 50.8 | 83 | 106 | ໑໔໑ | 205 | 251 | |||
ໃບຢັ້ງຢືນກຽດຕິຍົດ
ມາດຕະຖານ ISO9001/2015
ISO 45001/2018 ມາດຕະຖານ
ໃບຢັ້ງຢືນ PED
ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ TUV Hydrogen
| ບໍ່. | ຂະໜາດ(ມມ) | ຂະໜາດທໍ່ EP (316L) ສັງເກດໂດຍ ● | |
| OD | ທຄ | ||
| BA Tube Inner surface roughness Ra0.35 | |||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 | ● |
| 6.35 | 1.00 | ● | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 | ● |
| 9.53 | 1.00 | ||
| 1/2” | 12.70 | 0.89 | |
| 12.70 | 1.00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ● | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 | ● |
| 1 | 25.40 | 1.65 | ● |
| BA Tube Inner surface roughness Ra0.6 | |||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 | |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 | |
| 9.53 | 1.00 | ||
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1.65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 9.53 | 3.18 | ||
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 | |
| 12.70 | 1.00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1.65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 | |
| 15.88 | 1.65 | ||
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
| 19.05 | 1.65 | ||
| 19.05 | 2.11 | ||
| 1″ | 25.40 | 1.24 | |
| 25.40 | 1.65 | ||
| 25.40 | 2.11 | ||
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 | ● |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 | ● |
| 2″ | 50.80 | 1.65 | ● |
| 10A | 17.30 | 1.20 | ● |
| 15 ກ | 21.70 | 1.65 | ● |
| 20A | 27.20 | 1.65 | ● |
| 25 ກ | 34.00 | 1.65 | ● |
| 32 ກ | 42.70 | 1.65 | ● |
| 40A | 48.60 | 1.65 | ● |
| 50A | 60.50 | 1.65 | |
| 8.00 | 1.00 | ||
| 8.00 | 1.50 | ||
| 10.00 | 1.00 | ||
| 10.00 | 1.50 | ||
| 10.00 | 2.00 | ||
| 12.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.50 | ||
| 12.00 | 2.00 | ||
| 14.00 | 1.00 | ||
| 14.00 | 1.50 | ||
| 14.00 | 2.00 | ||
| 15.00 | 1.00 | ||
| 15.00 | 1.50 | ||
| 15.00 | 2.00 | ||
| 16.00 | 1.00 | ||
| 16.00 | 1.50 | ||
| 16.00 | 2.00 | ||
| 18.00 | 1.00 | ||
| 18.00 | 1.50 | ||
| 18.00 | 2.00 | ||
| 19.00 | 1.50 | ||
| 19.00 | 2.00 | ||
| 20.00 | 1.50 | ||
| 20.00 | 2.00 | ||
| 22.00 | 1.50 | ||
| 22.00 | 2.00 | ||
| 25.00 | 2.00 | ||
| 28.00 | 1.50 | ||
| BA Tube , ບໍ່ມີການຮ້ອງຂໍກ່ຽວກັບການ roughness ດ້ານໃນ | |||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 | |
| 6.35 | 1.24 | ||
| 6.35 | 1.65 | ||
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 | |
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1.65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 | |
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1.65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 6.00 | 1.00 | ||
| 8.00 | 1.00 | ||
| 10.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.50 | ||