304 / 304L Stainless Steel Seamless Tubing
ແນະນຳຜະລິດຕະພັນ
ໂລຫະປະສົມ 304 (S30400) ແລະ 304L (S30403) ສະແຕນເລດແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງ 18 ເປີເຊັນ chromium – 8 ເປີເຊັນ nickel austenitic alloy, ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ຄຸ້ນເຄີຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຄອບຄົວສະແຕນເລດ. ສະແຕນເລດ 304/L ມີຄຸນສົມບັດການຜະລິດທີ່ດີເລີດ. ຄວາມທົນທານຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສໍາລັບການ flaring, bending ແລະ coiling. ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີແລະເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກຕ່ໍາສົ່ງເສີມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການມັນ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະປະລິມານຄາບອນທີ່ຫຼຸດລົງເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ Alloy 304 ແລະ 304L ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ. ການນໍາໃຊ້ປະກອບມີ moldings ຖາປັດຕະຍະແລະ trim, welded ອົງປະກອບຂອງສານເຄມີ, ແຜ່ນແພ, ເຈ້ຍ, ການຢາແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາເຄມີ.
ຄວາມໄດ້ປຽບອື່ນໆແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ຮູບແບບທີ່ດີເລີດ, ຄວາມງ່າຍຂອງການຜະລິດແລະການທໍາຄວາມສະອາດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດກັບອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມ cryogenic ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ຮ້າຍແຮງ, ເນື້ອໃນຕ່ໍາຂອງປະເພດ 304L ແມ່ນມັກເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີພູມຕ້ານທານຫຼາຍກວ່າເກົ່າຕໍ່ການ corrosion intergranular.
ເຫລັກສະແຕນເລດປະເພດ 304L ເປັນສະແຕນເລດທີ່ມີຄາບອນຕໍ່າພິເສດຂອງເຫລັກ 304ໂລຫະປະສົມ. ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາໃນ 304L ຫຼຸດຜ່ອນການຕົກຄ້າງຄາບອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼືເປັນອັນຕະລາຍເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, 304L ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ "ເປັນ welded" ໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosion ຮ້າຍແຮງ, ແລະມັນກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ annealing.
ເກຣດນີ້ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ 304 ເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ຍັງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຍ້ອນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະແຕນເລດປະເພດ 304, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດເບຍແລະການຜະລິດເຫຼົ້າແວງ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບຈຸດປະສົງນອກເຫນືອຈາກອຸດສາຫະກໍາອາຫານເຊັ່ນ: ບັນຈຸສານເຄມີ, ການຂຸດຄົ້ນ, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນໂລຫະເຊັ່ນ: ແກ່ນແລະ bolts ທີ່ສໍາຜັດກັບນ້ໍາເກືອ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່)
ການປຽບທຽບອົງປະກອບທາງເຄມີ
ລະຫັດ | ມາດຕະຖານ | ອົງປະກອບທາງເຄມີ | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ອື່ນໆ | |||
304 | JIS | SUS 304 | 0.080ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.040ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
AISI | 304 | 0.080ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.045ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 8.00-10.50 | 18.00-20.00 | - | - | |
ASTM | TP 304 | 0.080ສູງສຸດ | 0.75ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.040ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
DIN | X5CrNi189 ສະບັບເລກທີ 1,4301 | 0.070ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.045ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 8.50-10.00 | 17.00-20.00 | * | - | |
304L | JIS | SUS 304L | 0.030ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.040ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 9.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - |
AISI | 304L | 0.030ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.045ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
ASTM | TP 304L | 0.035ສູງສຸດ | 0.75ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.040ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
DIN | X2CrNi189 ເລກທີ 1,4306 | 0.030ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.045ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 | * | - |
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ | |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ | 30 Ksi ນທ |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile | 75 Ksi ນທ |
ການຍືດຕົວ(2"ນທ) | 35% |
ຄວາມແຂງ(Rockwell B Scale) | 90 HRB ສູງສຸດ |
ຄວາມທົນທານຂະຫນາດ
OD | OD Toleracne | WT ຄວາມທົນທານ |
ນິ້ວ | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
ສູງສຸດ 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" ຫາ 1-1/2", ຍົກເວັ້ນ | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" ຫາ 3-1/2", ຍົກເວັ້ນ | +/-0.25 | +/-10 |
ຫມາຍເຫດ: ຄວາມທົນທານສາມາດເຈລະຈາໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ |
ຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ (ຫົວໜ່ວຍ: BAR) | ||||||||
ຄວາມໜາຂອງຝາ(ມມ) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD(ມມ) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9.53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12.7 | ໑໘໓ | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | ໑໗໐ | 229 | 299 | 403 | ||||
25.4 | ໑໒໖ | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31.8 | ໑໓໔ | ໑໗໓ | 231 | 340 | 418 | |||
38.1 | 111 | ໑໔໓ | 190 | 279 | 342 | |||
50.8 | 83 | 106 | ໑໔໑ | 205 | 251 |
ໃບຢັ້ງຢືນກຽດຕິຍົດ
ມາດຕະຖານ ISO9001/2015
ISO 45001/2018 ມາດຕະຖານ
ໃບຢັ້ງຢືນ PED
ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ TUV Hydrogen
ບໍ່. | ຂະໜາດ(ມມ) | |
OD | ທຄ | |
BA Tube Inner surface roughness Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
BA Tube Inner surface roughness Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0.71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15 ກ | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25 ກ | 34.00 | 1.65 |
32 ກ | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
ທໍ່ BA, ບໍ່ມີການຮ້ອງຂໍກ່ຽວກັບການ roughness ດ້ານໃນ | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |