304 / 304L Stainless Steel Seamless Tubing
ແນະນຳຜະລິດຕະພັນ
ໂລຫະປະສົມ 304 (S30400) ແລະ 304L (S30403) ສະແຕນເລດແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງ 18 ເປີເຊັນ chromium – 8 ເປີເຊັນ nickel austenitic alloy, ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ຄຸ້ນເຄີຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຄອບຄົວສະແຕນເລດ. ສະແຕນເລດ 304/L ມີຄຸນສົມບັດການຜະລິດທີ່ດີເລີດ. ຄວາມທົນທານຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສໍາລັບການ flaring, bending ແລະ coiling. ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີແລະເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກຕ່ໍາສົ່ງເສີມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການມັນ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະປະລິມານຄາບອນທີ່ຫຼຸດລົງເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ Alloy 304 ແລະ 304L ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ. ການນໍາໃຊ້ປະກອບມີ moldings ຖາປັດຕະຍະແລະ trim, welded ອົງປະກອບຂອງສານເຄມີ, ແຜ່ນແພ, ເຈ້ຍ, ການຢາແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາເຄມີ.
ຄວາມໄດ້ປຽບອື່ນໆແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ຮູບແບບທີ່ດີເລີດ, ຄວາມງ່າຍຂອງການຜະລິດແລະການທໍາຄວາມສະອາດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດກັບອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມ cryogenic ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ຮ້າຍແຮງ, ເນື້ອໃນຕ່ໍາຂອງປະເພດ 304L ແມ່ນມັກເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີພູມຕ້ານທານຫຼາຍກວ່າເກົ່າຕໍ່ການ corrosion intergranular.
ເຫລັກສະແຕນເລດປະເພດ 304L ເປັນສະແຕນເລດທີ່ມີຄາບອນຕໍ່າພິເສດຂອງເຫລັກ 304ໂລຫະປະສົມ. ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາໃນ 304L ຫຼຸດຜ່ອນການຕົກຄ້າງຄາບອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼືເປັນອັນຕະລາຍເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, 304L ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ "ເປັນ welded" ໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosion ຮ້າຍແຮງ, ແລະມັນກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ annealing.
ເກຣດນີ້ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ 304 ເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ຍັງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຍ້ອນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະແຕນເລດປະເພດ 304, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດເບຍແລະການຜະລິດເຫຼົ້າແວງ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບຈຸດປະສົງນອກເຫນືອຈາກອຸດສາຫະກໍາອາຫານເຊັ່ນ: ບັນຈຸສານເຄມີ, ການຂຸດຄົ້ນ, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນໂລຫະເຊັ່ນ: ແກ່ນແລະ bolts ທີ່ສໍາຜັດກັບນ້ໍາເກືອ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່)
ການປຽບທຽບອົງປະກອບທາງເຄມີ
| ລະຫັດ | ມາດຕະຖານ | ອົງປະກອບທາງເຄມີ | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ອື່ນໆ | |||
| 304 | JIS | SUS 304 | 0.080ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.040ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
| AISI | 304 | 0.080ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.045ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 8.00-10.50 | 18.00-20.00 | - | - | |
| ASTM | TP 304 | 0.080ສູງສຸດ | 0.75ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.040ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
| DIN | X5CrNi189 ສະບັບເລກທີ 1,4301 | 0.070ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.045ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 8.50-10.00 | 17.00-20.00 | * | - | |
| 304L | JIS | SUS 304L | 0.030ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.040ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 9.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - |
| AISI | 304L | 0.030ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.045ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
| ASTM | TP 304L | 0.035ສູງສຸດ | 0.75ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.040ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
| DIN | X2CrNi189 ເລກທີ 1,4306 | 0.030ສູງສຸດ | 1.00ສູງສຸດ | 2.00ສູງສຸດ | 0.045ສູງສຸດ | 0.030ສູງສຸດ | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 | * | - | |
| ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ | |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ | 30 Ksi ນທ |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile | 75 Ksi ນທ |
| ການຍືດຕົວ(2"ນທ) | 35% |
| ຄວາມແຂງ(Rockwell B Scale) | 90 HRB ສູງສຸດ |
ຄວາມທົນທານຂະຫນາດ
| OD | OD Toleracne | WT ຄວາມທົນທານ |
| ນິ້ວ | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
| ສູງສຸດ 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
| 1/2" ຫາ 1-1/2", ຍົກເວັ້ນ | +/-0.13 | +/-10 |
| 1-1/2" ຫາ 3-1/2", ຍົກເວັ້ນ | +/-0.25 | +/-10 |
| ຫມາຍເຫດ: ຄວາມທົນທານສາມາດເຈລະຈາໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ | ||
ໃບຢັ້ງຢືນກຽດຕິຍົດ
ມາດຕະຖານ ISO9001/2015
ມາດຕະຖານ ISO 45001/2018
ໃບຢັ້ງຢືນ PED
ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ TUV Hydrogen
| ບໍ່. | ຂະໜາດ(ມມ) | |
| OD | ທຄ | |
| BA Tube Inner surface roughness Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| BA Tube Inner surface roughness Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2″ | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15 ກ | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25 ກ | 34.00 | 1.65 |
| 32 ກ | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA Tube, ບໍ່ມີການຮ້ອງຂໍກ່ຽວກັບການ roughness ດ້ານໃນ | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |


